Сферы применения свинцовой проволоки

21.04.2020

Свинцовая проволокаВ современной промышленности, на транспорте и в других сферах используются различные виды материалов, помогающих решить самые сложные задачи. Одним из таких материалов является свинцовая проволока, и она нашла свое применение, как в чистом виде, так и для выполнения многих видов работ.

В частности, как пример можно привести необходимость соединить трубопроводы, когда стыки чугунной крепи заполняются с помощью этого материала и шов получается полностью герметичным. Кроме того, свинцовую проволоку используют на транспорте, при изготовлении часов, в медицинской и стекольной промышленности, а также в быту. Те же рыболовы активно используют свинцовую проволоку для изготовления грузил, ведь свинец имеет значительный удельный вес, по крайней мере, по сравнению с другими материалами, и даже небольшой его кусочек полностью притапливает и маскирует оснастку.

Но это не единственное достоинство материала, ведь он еще и мягкий и пластичный, обладает высокими антикоррозийными характеристиками, а также не подвержен воздействию кислот, в частности соляной и серной. Немаловажно и то, что свинцовая проволока отличается невысокой стоимостью и с ней очень удобно работать, как раз таки в виду мягкости и пластичности. Играет роль и то, что свинцовая проволока обладает высокой электропроводностью, устойчивостью к ржавлению, а также сравнительно невысокую температуру плавления.

Характеристики и достоинства свинцовой проволоки

При покупке такой проволоки https://mdmgroup-spb.ru/produkciya/svincovyj-prokat/svincovaya-provoloka-s1, необходимо убедиться в том, что она имеет чистую и гладкую поверхность, ведь это одно из доказательств высокого качества и соблюдения технологии при производстве. Поставляется свинцовая проволока в бухтах или на катушках, ведь в таком виде предотвращается ее скручивание и появление узлов. Различают проволоку:

  • мягкую;
  • полутвердую;
  • твердую;
  • особо твердую.

Изготовление этого материала возможно использование двух методов, с помощью волочения или протягивания, или же с помощью продавливания с помощью фильеры. Первый способ более травматичен для этого достаточно хрупкого материала, поэтому большинство производителей используют метод продавливания через фильеру необходимого диаметра. По большому счету именно от диаметра и зависит прочность готовой проволоки, а также сферы ее применения.